Arbeitsprozess

Wir sind stolz auf unser Team aus erfahrenen Fachleuten, deren Wissen und Expertise unseren geschätzten Kunden jederzeit und an jedem Ort zur Verfügung stehen.

Von der Idee bis zur Umsetzung...​

Sehen Sie sich die Videopräsentation an, wie es in der Praxis aussieht!​​

Schritt: Planung und Gestaltung

Unser Projektbüro verfügt über mehrere erfahrene Ingenieure, die qualifizierte Experten sind und sich mit mehreren branchenüblichen CAD/CAM-Softwareprogrammen bestens auskennen. Unser Produktionsprozess beginnt mit einem Team von Monting energetika-Ingenieuren, die sich der Planung und Konstruktion widmen, mit dem Ziel, die besten Lösungen für unsere Kunden zu schaffen.

Schritt: Vorbereitung und Schneiden von Stahl

Die Vorbereitung von Stahl für die Montage von Schweißverbindungen umfasst: Entfetten des Materials durch Kugelstrahlen, Schneiden, Walzen, Biegen und Bohren. Der Aufbereitungsprozess erfolgt auf modernsten Maschinen. Laser-, Plasma- und Brennschneiden auf modernen Maschinen wird von unserem Expertenteam durchgeführt. Mit dem Laserschneiden schneiden wir Bleche bis 20 mm, mit einem Plasmaschneider sind wir in der Lage, Bleche bis 30 mm Dicke in Plasmaqualität zu schneiden. Mit einem Brennschneider schneiden wir Blechstücke bis zu einer Dicke von 200 mm.

Schritt: Schlosserarbeiten und Schweißen

Schlosserarbeiten werden von erfahrenen VKV-Schlossern ausgeführt und der Schweißprozess wird von fachkundigen und zertifizierten Schweißern gemäß der Norm EN-ISO 3834-2 durchgeführt. Im Schweißprozess kommen modernste Geräte der namhaften Hersteller Fronius und Lincoln zum Einsatz. Monting energetika ist bestrebt, in seinen Prozessen ständig Innovationen anzuwenden. Darüber hinaus investieren wir ständig in die Anschaffung modernster Maschinen.

Schritt: Inspektion, Qualitätskontrolle und Schutz

Das spezialisierte Schweißnahtprüfungsteam ist in den Bereichen NDT-Prüfung, Sichtprüfung, Eindringprüfung und Magnetprüfung geschult. Weitere Prüfungen führen wir in Zusammenarbeit mit Schweißinstituten durch. Die Qualitätskontrolle erfolgt durch erfahrene und geschulte Controller, die mit modernsten und regelmäßig kalibrierten Geräten die gesamte Produktion überwachen. Beschichtungen und Lackierungen führen wir in unserer modernen Lackiererei durch. Unsere Experten führen diesen Prozess nach höchsten Standards durch.

Schritt: Transport/Montage beim Kunden vor Ort

Dank verschiedener Transportmöglichkeiten können wir unsere Produkte überall auf der Welt transportieren. Wir verfügen über einen eigenen Maschinenpark, der Folgendes umfasst: Autokran FAUN 40-3RTF (400 kN), Gabelstapler mit einer Tragfähigkeit von 1,5–12,5 t, Winden zum Heben von Lasten mit Rollen (2–5 t), GIS-Elektrokettenzüge, Transportkräne bis 3,2t, Kompressorstation, mobiler Kompressor, LKW, Transporter und Personenkraftwagen. Bei Bedarf beauftragen wir spezielle LKW-Transporte.

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